Серия MSG

О CAMERON
Завод CAMERON по производству центробежных компрессоров расположен в США Баффало, штат Нью-Йорк. CAMERON имеет огромный опыт накопленный с момента производства первого центробежного компрессора (1955г.). Постоянные разработки, инновации сделали CAMERON лидером рынка и самым крупным производителем центробежных компрессоров в мире.

Для того чтобы быть лидером, нужно быть с лидером.
Решения применяемые в компрессорах CAMERON на 5-10 лет опережают время.

Существует огромное количество технологических процессов, себестоимость конечных продуктов, а соответственно и их конкурентность на рынке, на прямую зависят от эффективности компрессорного оборудования. В таких отраслях, как энергетический комплекс, воздухоразделение, стекольная промышленность — эффективность и надежность компрессорного оборудования являются основой успеха.

Понимая это инженерами CAMERON, на основе многолетнего опыта и многомиллионных непрекращающихся исследований, необходимых для поиска самых лучших решений в области эффективности и надежности, разработаны 10 компрессорных рам, на базе которых проектируются и производятся компрессоры MSG.

MSG — многоступенчатый мультипликаторный компрессор

Каждая рама представляет собой отработанное до мельчайших деталей техническое решение. Уникальность технического решения CAMERON заключается в том, что одна и та же рама используется для сжатия самых различных газов и в зависимости от количества установленных ступеней, может сжимать газ до требуемого давления.

Модельный ряд MSG

•  Компрессоры
•  Бустеры
•  Мульти процессные компрессоры

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ПРОАПРЛВПРЛ

Сжимаемые газы
Воздух, азот, кислород, водород, природный газ, сингазы, углеводородные газы, аммиак, монооксид и диоксид углерода, хладогенты, технологические газы.

ПРЕИМУЩЕСТВА CAMERON

Предельно высокая эффективность

•  Эффективное многоступенчатое сжатие с промежуточным охлаждением
•  Минимальные механические потери, благодаря отсутствию трущихся частей
•  Применение самых современных производственных технологий и собственные системы математического моделирования CAMERON обеспечивают рекордно высокие показатели энергоэффективности
•  Высокоточные, динамически сбалансированные импеллеры, с минимальной степенью загромождения, обеспечивают движение газа между лопатками с минимальными потерями
•  Специально разработанные теплообменники, обладают большим запасом мощности, обеспечивают эффективное сжатие даже при самых тяжелых условиях эксплуатации.

100% безмасляный воздух

•  Специальный дизайн компрессоров CAMERON обеспечивает 100% безмасляный воздух. Класс 0 по содержанию масла в сжатом воздухе согласно ISO8573-1,

Высокая надежность

•  Осевая нагрузка передается на низкоскоростную шестерню
•  Нет трущихся частей, бесконтактные воздушные и масляные уплотнения
•  Рабочее колесо из коррозионо стойких материалов нержавеющей стали или титана
•  Запатентированная конструкция подшипников.

Простое и не дорогое техническое обслуживание

•  В компрессоре отсутствуют трущиеся элементы требующие периодической замены
•  Горизонтально разъемный мультипликатор для быстрого проведения обслуживания
•  Теплообменники — вода в трубках. Не подвержены засорению, при необходимости применяется механическая чистка.

Простая установка

•  Компактная конструкция, требующая минимум места и минимум внешних подключений
•  Полная комплектация. Сразу готов к работе.

Простая эксплуатация

•  Все параметры контролируются и регулируются системой управления Maestro Universal от CAMERON, обеспечивая максимальную эффективность
•  Простая эксплуатация. Полностью автоматическая работа.

Минимальный период окупаемости

•  Предельно низкое энергопотребление, низкая стоимость технического обслуживания и высочайшая степень надежности обеспечивает самый быстрый период окупаемости по сравнению с конкурентными продуктами.

Больше информации на сайте производителя http://www.c-a-m.com