Проектирование воздушных компрессорных станций. Подбор компрессоров и осушителей

image015Проектирование компрессорных станций начинается с уточнения рабочих параметров давления, производительности и качества сжатого воздуха.

Когда эти три цифры известны, необходимо определиться с типом машин, чтобы можно было легко определить габариты компрессорной и требования к полу, вентиляции, мощности подстанции либо ячейки и тд.

Определенные советы в выборе типа машин (компрессоры, осушители, магистральные фильтры, ресиверы, конденсатоотводчики).

Рассмотрим несколько вариантов

1. Необходима производительность 50-500 л/мин, давление 5-15 атм (бар), качество воздуха +3С точка росы, 1 мкм по твердым частицам. 

Например, такая задача может стоять для тысяч небольших производств в Украине от СТО до швейных цехов и стоматкабинетов. Для всех производств бесперебойность работы дополнительного (вспомогательного) оборудования такого как компрессоры есть необходимостью, поэтому нужно установить поршневой компрессор номинальной производительностью (если потребность в компрессоре  не постоянная и не превышает 2000 часов в год) и еще один такой же поршневой компрессор. Как правило, экономия на резерве расходуется во время простоев вызванных отсутствием резерва в первый же год работы. Если компрессор даже при таких небольших производительностях и мощностях нужен постоянно 8000 часов в год, то есть рассмотреть возможность установки винтового или роторно-пластинчатого компрессора. При этом также необходимо установить один компрессор номинальной производительности плюс резерв.

Точка росы +3С требует установки рефрижераторного осушителя. Для этого класса оборудования установка резерва как правило не есть необходимостью, так как этот класс оборудования относительно надежный и простои в работе осушителя не есть такими критическими как простои компрессора.

1 мкм по твердым частицам значит установку магистрального фильтра сжатого воздуха для грубой очистки коалесцентного (не бумажного) перед осушителем с автоматическим конденсатоотводчиком..

Как обычно для осушителя и фильтра нужно делать байпас.

2. Необходимая производительность 5 м3/мин, давление 5-13 атм (бар),  качество сжатого воздуха -20С точка росы, 0,01 мкм по твердым частицам.

Наиболее рационально в таком случае будет разбить производи тельность на 2 винтовых или роторно-пластинчатых компрессора. Получаем 2 компрессора производительностью по 2,75 м3/мин и один резервный тоже на 2,75 м3/мин. При таком варианте мы уменьшаем капитальные затраты независимо от производителя оборудования на 10-20% при том же энергопотреблении в сравнении с вариантом установки одного компрессора на 5,5 м3/мин.  Если потребление сжатого воздуха не постоянное, стоит рассмотреть вариант установки одного компрессора с частотным преобразователем. При такой компоновке компрессорной станции параметры энергопотребления будут минимальными в сравнении с другими вариантами. 10% или 500 л/мин в потреблении,производстве сжатого воздуха добавлено, если использовать в качестве осушителя адсорбционный.

На точку росы -20С при производительности 5 м3/мин целесообразно установить адсорбционный осушитель с холодной регенерацией, если осушеный воздух нужен не более 2000 часов в год и установку адсорбционного осушителя с горячей регенерацией, если осушенный воздух нужен более 2000 часов. Между компрессором и осушителем нужно установить ресивер минимум 500 л.

Требования 0,01 мкм по твердым частицам значит установку четырех магистральных фильтров номинальной производительностью или с запасом. Два до осушителя (грубый и тонкий коалесцентные) и два после (для пыли бумажный и тонкий коалесцентный).